5S现场管理工作落实的五大实用要领

5S管理工作是现场管理中的一项基础工作,也是现场管理的一项重点工作,在企业中运用的较多,企业可以通过5S管理工作,让企业的生产面貌得到改善,公司员工的工作素质得到提高。

 


 

通过把5S管理法运用日常的生产管理中,能为工厂企业强化基础管理,培养职工按标准、规范工作的良好习惯,提高职工的整体素质,带来显而易见的变化。工厂企业可以通过根据现场管理要求,全面推开5S管理法,从小事做起、从实际出发,扎实推进5S管理工作。

 

1、做好宣传,认识5S

5S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理,看似简单的5个词,做起来却很费劲。因此工厂企业可以通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号,做橱窗宣传版面,出5S专刊,自己上搜资料等等方法,去让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识,新的理解,为实施阶段工作开展打好基础。

 

2、成立机构,制定方案

为使5S管理工作顺利有效,坚持不懈的开展下去,就需要召开全体职工动员大会,成立项目管理小组,指定高层管理人员作为为项目负责人,各科室主任为组员,负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。并另设5S检查小组,负责对全工厂5S工作推进情况汇总、检查评价、督促整改,巩固精细化管理成果。

 

制定具体的工作方案和计划,定期召开部门会议,方便工作顺利开展。为更好的发挥职工的积极性与创造性,制定了5S奖惩措施,可以把全工厂部门分为若干个团队,并选取一名高层管理人员为团队负责人,每月两次进行检查评比,选出优秀团队进行奖励,并将结果纳入到绩效考核中,有效的调动了职工的热情和团队意识。

 

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工厂企业开展5S现场管理改善主要包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:

 

一、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。目的:腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。 

 

内容:车间内废品、边角料当天产生当天处理,从现场清除;临时计划用件,完工后由转料组转运至冲压库的应急区,不得堆放在生产现场;合格零件经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天;报废的工夹具、量具、设备用件撤离现场存按规定退库并放到指定的地点;生活垃圾及时清理到生活用品垃圾箱,不得放在废料垃圾箱内;窗台、设备、工作台、工具箱、文件柜、周转箱内个人生活用品及时从现场清离。

 

二、整顿:对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。目的:工作场所一目了然,确保车间生产安全顺畅,消除找寻物品的时间。 

 

内容:依据车间《定置图管理图》摆放各相关工装、工位器具;废品、废料应存放于指定废品区、废料区;不合格品、待检品、临时计划件要与合格品区分开;搬运周转工具(行车、液压转运小车、叉车)应停放在指定地点,不得占用通道;工具(扳手、内六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊链等)、工位器具(设备用支架等)、抹布、拖布、扫把等使用后要及时放回到原位;材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

 


 

三、清扫:将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态。目的:消除赃污,保持职场内干净、明亮。

 

内容:车间建立班《车间班组清扫责任区》,落实到班组内具体责任人;地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾;掉落地面的部件、边角料、垃圾及时处理;不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作地点清理干净。

 

四、清洁:将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。目的:整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

 

实施要领:各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动;各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动;各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。

 

车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查,并做相应的记录,作为考核各班组业绩的依据之一;车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5S考核结果;车间依据《公司劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个人进行相应的处罚。

 

五、素养:提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。目的:养成良好习惯,提升人格修养,增强时间观念,强化团队协作。

 

内容:每日坚持5S活动,达到预期效果;对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训;严格遵守公司各项管理规章制度;遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理等。

 

工作时间穿着工作服,并注意自身的形象;现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物;自觉爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗;每年对车间班组人员进行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。

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以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展5S现场管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。

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